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2000噸石墨坩堝成型油壓機使用效果怎樣?

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2000噸石墨坩堝成型油壓機使用效果怎樣?

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2000噸石墨坩堝成型油壓機使用效果怎樣?

[發布日期:2022-06-21 瀏覽量: 來源:www.xhyjh.com]
2500噸石墨坩堝成型油壓機同1000噸、1500噸、2000噸坩堝液壓機一樣,采用三梁四柱式單缸結構,由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。是目前生產石墨坩堝的理想設備。石墨坩堝液壓機除了這款2000噸油壓機外,還常用1000噸、1250噸、1500噸、2500噸等。其中采購率,使用率高的當屬2000噸石墨坩堝成型油壓機,目前,公司已經為河南、山西、內蒙古、葫蘆島等地客戶設計定做了十多臺2000噸石墨坩堝油壓機,經驗豐富,客戶好評率高。
 
2000噸石墨坩堝成型油壓機
2000噸石墨坩堝成型油壓機
 
公司剛為河南客戶安裝調試一臺2000噸雙工位石墨坩堝油壓機,設備目前已經正式投入生產,那么壓制石墨坩堝的效果怎樣呢?
 
石墨匣缽壓制過程: 將匣缽或坩堝模具固定在上下滑梁中,通過主油缸驅動,上下滑梁對匣缽粉體進行上下兩面雙向加壓,有效確保了石墨坩堝制品的密實度,提高了產品質量,2000噸石墨坩堝成型油壓機采用PLC智能控制,自動化程度高。
 
模壓成型石墨坩堝
模壓成型石墨坩堝
 
上、下滑梁和立柱通過緊固螺母固定,調整螺母可調整主機精度,2000噸石墨坩堝成型油壓機的強度、剛度和精度保持性較好,通過油缸和滑塊下行,模具不動的方式實現雙面加壓的成型工藝,使設備的能量效率更加顯著,成型壓力高,可靠,保證了匣缽的密度和強度,2000噸石墨坩堝成型油壓機自動化程度高、生產周期短、產量高。 采用液壓傳動系統雙泵雙回路,優選采用組合閥塊,實現自動填料、自動排氣、分級加壓、自動脫模的工作循環,特有的子母缸設計,能實現2000噸石墨坩堝成型油壓機快速上升和穩定加壓,提高生產效率的同時壓力更穩定,尤其適合石墨坩堝成型加工。
 
雙工位石墨坩堝模具
雙工位石墨坩堝模具
 
使用2000噸四柱油壓機壓制石墨坩堝采用雙工位,兩個工位可輪流工作,提供了生產效率。2000噸石墨坩堝成型油壓機設備電控系統采用PLC集成塊控制,可實現自動、手動??勺杂稍O定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。
 
使用2000噸四柱油壓機模壓成型石墨坩堝具有無振動,噪音低,節能環保,密度均勻,氣孔少等優點。自動化程度高、產品質量穩定,同時提高了生產效率,能夠節省了時間成本和勞動成本。2000噸石墨坩堝成型油壓機大大提高生產效率,3-5分鐘可出一模,產量每小時10-12個,工作效率高。
 

2000噸石墨坩堝成型油壓機使用現場
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